Clasificarea membranelor

1. LDPE, rășină și peliculă LLDPE
Filmul compozit al Chinei a început la sfârșitul anilor 1970. De la începutul până la mijlocul anilor 1980, China a început să introducă unele extrudere, mașini de suflare a filmului și mașini de imprimat pentru a produce materiale compozite simple cu două straturi sau cu strat de carte. Cum ar fi BOPP/PE extrudat și compus, hârtie/PE, pp/PE; BOPP/PE, PET/PE combinat uscat, BOPP/AL/PE, PET/AL/PE, etc., printre care rășina și filmul LDPE, amestecă adesea o anumită proporție de LLDPE pentru a-și spori rezistența și rigiditatea. Folosit în principal în ambalarea tăițeilor instant, biscuiților, muștarului și a altor alimente. Rășinile LDPE de grad general de acoperire includ: IC7A, L420, 19N430, 7500, etc.; Rășinile LDPE de calitate film suflat includ: Q200, Q281, F210-6, 0274, etc.; Rășinile LLDPE includ: 218w, 218F, FD21H etc.
2. Film CPP, film CPE
De la sfârșitul anilor 1980 până la începutul anilor 1990, odată cu introducerea unei noi generații de echipamente de ambalare flexibile și echipamente de turnare, domeniul de aplicare al conținutului de ambalare a fost extins în continuare. Unele mâncăruri umflate, fulgi de ovăz și alte pungi de ambalare au necesitat o transparență ridicată, dar produsele de sterilizare cu fierbere și temperatură ridicată au fost introduse pe piață una după alta, iar cerințele pentru materialele de ambalare au crescut în mod corespunzător. Materialele din stratul interior bazate în principal pe LDPE și LLDPE nu mai pot îndeplini cerințele produselor de mai sus. Produs prin metoda de turnare are o bună etanșare termică. CPP, care are rezistență la ulei, transparență, reținere a aromei și etanșare specială la căldură cu umiditate scăzută și proprietăți de gătit la temperatură înaltă, este utilizat pe scară largă în ambalaje. CPP placat cu aluminiu dezvoltat pe această bază este utilizat rapid în cantități mari datorită luciului metalic, aspectului frumos și proprietăților de barieră. Și filmul CPE produs prin metoda de turnare este utilizat în continuare datorită ruperii ușoare unidirecționale, etanșării termice la temperaturi scăzute și transparenței bune.
3. Rășină MLLDPE
Odată cu dezvoltarea continuă și schimbările pieței ambalajelor, există din ce în ce mai multe cerințe speciale pentru ambalare. Compania DOW Chemical din Statele Unite a produs polietilenă metalocenă MLLDPE prin polimerizare cu cataliza metalocen. Cum ar fi APFINITY, POP1880, 1881, 1840, 1450 și alte rășini. Apoi Exxon în Statele Unite. Mitsui din Japonia și Philips din Statele Unite au produs, de asemenea, MLLDPE. Cum ar fi EX-CEED350D60, 350D65 de la Exxon, E-VOLVE SP0540, SP2520 de la Mitsui Petrochemical, MPACT D143, D139 de la Philips etc. Deoarece MLLDPE are proprietăți bune de amestecare și procesabilitate ușoară cu LDPE și LLDPE, filmul MLLDPE poate fi turnat în canbloc sau amestecat. , iar raportul de amestecare poate fi de la 20% la 70%. Acest tip de folie are o rezistență bună la tracțiune, rezistență la impact, transparență bună, etanșare la temperaturi scăzute și proprietăți antipoluare. Materialul compozit cu stratul său interior este utilizat pe scară largă în alimente congelate, refrigerate, șampon, ulei, oțet, sos de soia, detergent etc. Poate rezolva viteza de ambalare, ambalajul spart, ambalajul scurs și pătrunderea produselor mai sus menționate. în procesul de producţie şi transport al ambalajelor.
4. Material interior al foliei de acoperire
Pahare de ambalare lichide pentru jeleu, suc de fructe, iaurt, lapte de fructe, supa, etc. Materialul principal al sticlei este HDPE. PP, PS, etc. Pentru filmul de acoperire al acestui pachet, este necesar să se ia în considerare atât durata de valabilitate, cât și rezistența la etanșare între filmul de acoperire și ceașcă, precum și confortul consumatorilor - ușurință de rupere. Pentru a obține această particularitate, materialul din stratul interior poate forma doar puterea de aderență a interfeței cu cupa, dar nu poate pătrunde complet și fuziona împreună. În general, se utilizează rășină EVA modificată. Structura sa poate fi: PET/PE/HM, BOPA/PE/HM, PET/VMPET/PE/HM, PET/AL/PE/HM, hârtie/PE/AL/PE/HM. Pentru filmul de acoperire și cupa inferioară care trebuie să fie sigure și să nu fie rupte, materialul cupei inferioare și stratul interior al foliei de acoperire trebuie, în general, să fie aceleași, astfel încât cele două materiale să fie complet topite atunci când căldură. -sigilat. Cum ar fi cupele HDPE, stratul interior al foliei de acoperire este: LDPE sau EAA; Cupe PP, stratul interior al foliei de acoperire este film CPP; pentru sticlele PET, am găsit o peliculă PET acoperită și modificată ca strat de termoetanșare. Sticla PET cu pesticide a fost sigilată cu un capac și s-au obținut rezultate satisfăcătoare.
5. Film de co-extrudare
Filmele produse prin amestecarea LDPE sau LDPE cu un singur strat cu alte rășini au proprietăți unice și nu pot îndeplini cerințele de ambalare ale dezvoltării moderne de produse. Prin urmare, filmele co-extrudate produse de filmul suflat cu co-extrudare sau echipamentele de turnare cu co-extrudare au îmbunătățit performanța generală. De exemplu, proprietățile cuprinzătoare ale filmului, cum ar fi rezistența mecanică, performanța de etanșare la căldură, temperatura de etanșare la căldură, proprietatea de barieră, proprietatea de deschidere și rezistența la poluare sunt îmbunătățite, iar costul său de procesare este redus și este utilizat pe scară largă. Cum ar fi filmul adeziv topit la cald cu co-extrudare cu strat H: PE/HM, film pentru cablu PE/EAA, film de termoetanșare MLLDPE la temperatură joasă, film de acoperire EVA, film antistatic, film alunecos. CPP coextrudat prin coextrudare în strat H, PP nemodificat/PP termosigibil etc. Filmele coextrudate din nailon cu trei și cinci straturi, peliculele cu barieră înaltă EVOH și PVDC cu cinci și șapte straturi sunt de asemenea, în curs de dezvoltare și utilizat pe scară largă.
Dezvoltarea peliculei interioare din materiale compozite de ambalare flexibile, din LDPE, LLDPE, CPP și MLLDPE, realizează practic funcționalizarea și individualizarea ambalajului și satisface asigurarea calității, performanța procesării, condițiile de transport și depozitare a conținutului ambalajului. Odată cu introducerea continuă de noi materiale și îmbunătățirea tehnologiei și echipamentelor interioare de producție a filmului, filmul interior al materialelor de ambalare flexibile compozite se va dezvolta cu siguranță rapid și va promova alimentele.